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钢材通过式抛丸除锈机

钢材通过式抛丸除锈机

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

我们都知道钢材在使用过程中难以避免锈渍的出现,如果不进行处理,锈蚀会严重影响钢材在使用过程中的质量和使用寿命,从工作效率和清理效果来看,现在对钢材表面清理除锈效果好的一款设备就是钢材通过式抛丸除锈机。

钢材通过式抛丸除锈机的工艺流程:需要处理的工件放置在辊道上,并随之输送到前置密封室,之后进入到全封闭清理室进行抛射清理,其表面的氧化层、锈渍在高频冲击下自动脱离;清理完成后的物料再随着辊道输送出去﹔之前清理残留的锈渍会进入除尘系统,回收处理,并将干净的气体排出;而抛丸也会被分拣,干净的抛丸会继续进入下一次清理工作,至此清理工作完成。

处理钢材时,钢材通过式抛丸除锈机内部的除尘系统会对表层清理下来的氧化皮及尘污进行吹扫、回收、净化,排放至空气中的是无污染的。同时抛射室内的抛射丸在进行清理之后会经由输送机进入分离器,在剔除脏的弹丸之后,干净的会继续再次回到料斗内,进行后续循环使用。

钢材通过式抛丸除锈机的开机调整:(1)按开机顺序分别手动打开各机构,观察是否有异常声响或异常状态。(2)工件放置在辊道上送入,调整清丸装置,观察清丸效果是否理想。(3)调整侧吹嘴角度,达清丸目的,且无碰撞可能。(4)调整供丸量,抛射角满足清理工件效果。(5)检查各电器、减速器,温度不高于35°℃。

钢材通过式抛丸除锈机还可用于推土机、压路机、装载机、结构件涂装前的抛丸除锈,去除焊渣、氧化皮及其它污物,使之获得一定粗糙的净金属表面。钢材通过式抛丸除锈机也可用于钢结构、型钢、金属板材等金属工件的表面强化,表面清理,表面前处理,去除铁锈、氧化皮层、油脂、杂质、污物等各种表面残留物,产生符合需求的适当粗糙度和毛面,增加金属工件表面的附着力。

钢材通过式抛丸除锈机的自动化水平高,节省人工成本。唯一需要人工干预的地方是操作电气控制柜并装卸物工件,设备的清洁效果好,采用高效率脉冲式滤筒除尘器收集灰尘,对环境无污染,企业无须担心环境污染问题。

根据工作量和清洁效果的要求,钢材通过式抛丸除锈机通常可以配置4个或8个抛丸器。如果用户的工作量很大,可以加配更多的抛丸器,设备的除锈水平达到Sa2.5或以上,设备可以根据客户的要求进行非标定制生产。

钢材通过式抛丸除锈机的构成组件主要分成几大部分:清理系统(抛射器、分离器、提升机等)∶抛丸室内备有宽度测量装置,主要是针对工件以便确定进入室内工作的抛丸的数量,进而自动调节供丸数量﹔输送系统〈输入输出辊道、螺旋输送器等)∶抛丸室内主做清理机能,因此其辊道会装有保护套,由特殊材料制成,起耐磨保护作用﹔清洁系统(除尘器、清扫部件等)∶采用滤筒式除尘器,可友好的将排放粉尘控制在规定标准内。

钢材通过式抛丸除锈机的使用材料:弹丸输送管道具有双控功能,每管上方设有闸板,用于切断分离器输送的弹丸,以便进行维修;闸板的另一个功效在于针对处理的工件大小不同可调节弹丸流量的大小,也可选择开启的闸板数量来进行控制,在不影响钢材通过式抛丸除锈机工作效果的前提下,达到节约能源、保护机器的功效。

通过式抛丸机宣传图



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